噴涂廢氣是環(huán)境空氣關(guān)鍵污染物之一。因為它的毒副作用大,對身體健康的傷害十分比較嚴(yán)重,尤其是正已烷和苯系物,他們侵害人的神經(jīng)系統(tǒng)、吸氣、血夜和生孕系統(tǒng)軟件,輕則讓人頭暈?zāi)垦?、暈眩、惡心想?重則造成 再造再障性貧血、敗血癥、致癌物質(zhì)嚴(yán)重危害性命,故急需解決整治。

本設(shè)備選用全新工藝技術(shù),即干試過慮+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置方法，在整治VOCs環(huán)境污染中實際效果十分明顯,對生態(tài)環(huán)境保護、勞動防護和維護身體健康有優(yōu)良的實際意義。下邊以自身企業(yè)噴涂廢氣的整治方案設(shè)計為例子進行表明。

1、有機化學(xué)混合氣解決設(shè)計方案指標(biāo)值要求

（1）廢氣量：30000Nm3/h；

（2）工作溫度：常溫下；

（3）廢氣運輸工作壓力：3000Pa；

（4）解決高效率：80%；

（5）通道濃度值：≤200mg/m3

（6）出入口濃度值：≤50mg/m3

2、加工工藝基本原理及步驟敘述

（1）加工工藝基本原理：

當(dāng)汽體分子熱運動到固態(tài)表層時，因為汽體分子結(jié)構(gòu)與固態(tài)表層分子結(jié)構(gòu)中間相互影響，使汽體分子結(jié)構(gòu)臨時滯留在固態(tài)表層，產(chǎn)生汽體分子結(jié)構(gòu)在固態(tài)表面濃度擴大，這類狀況稱之為汽體在固態(tài)表層上的吸附。被吸附化學(xué)物質(zhì)稱之為吸附質(zhì)，吸附質(zhì)的固態(tài)化學(xué)物質(zhì)稱之為吸附劑。而活性炭吸附法是以活性炭做為吸附劑，把廢氣中有機化合物化學(xué)物質(zhì)吸附到固相表層開展吸附濃縮，進而做到清潔廢氣的方式。

風(fēng)大量、較低濃度的有機廢氣歷經(jīng)前端開發(fā)初效三級干試過濾裝置除去油霧和煙塵，隨后進入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充足觸碰，再開展脫附再造后轉(zhuǎn)化成小排風(fēng)量、濃度較高的的有機廢氣。該一部分汽體進到后端催化燃燒裝置空氣氧化機器設(shè)備開展氧化還原反應(yīng)，使廢氣中的揮發(fā)物有機化合物在催化反應(yīng)室中氧化分解成二氧化碳和水，并釋放發(fā)熱量，歷經(jīng)熱交換器加熱進到催化反應(yīng)床邊的脫附汽體后歷經(jīng)煙筒高處排污。另外系統(tǒng)軟件運用一部分熱汽體對活性炭開展再造全過程，確?；钚蕴揩@得多次重復(fù)使用。

（2）生產(chǎn)流程表明

本設(shè)備工作中全過程可分成四個環(huán)節(jié)：廢氣搜集環(huán)節(jié)、初效干試過慮環(huán)節(jié)、活性炭吸附環(huán)節(jié)和活性炭脫附再造環(huán)節(jié)。

廢氣搜集環(huán)節(jié)：

在汽車烤漆房內(nèi)設(shè)定專業(yè)的廢氣搜集罩和管路系統(tǒng)軟件，將廢氣集中化搜集。

初效干試過慮環(huán)節(jié)

來源于汽車烤漆房的廢氣先進到到初效干試過濾裝置開展預(yù)備處理，歷經(jīng)初效干試過濾裝置的三級過慮，阻攔住有機廢氣中的細(xì)顆粒物，為事后活性炭吸附全過程出示了強有力標(biāo)準(zhǔn)，并確保活性炭的使用期。

活性炭吸附全過程：

歷經(jīng)初效干試過濾裝置后的有機廢氣進到到活性炭吸附設(shè)備。有機廢氣根據(jù)活性炭層時，有機廢氣中的有機化學(xué)成分被吸引住到活性炭的表層并濃集維持其上。有機化學(xué)成分進而與別的成分分離，別的成分（清潔汽體）經(jīng)離心風(fēng)機排盡。

活性炭脫附全過程：

活性炭應(yīng)用一段時間，吸附了一定量的有機溶劑后，會減少或喪失吸附工作能力，這時活性炭必須脫附再造，再造后活性炭再次修復(fù)吸附工作能力，可再次應(yīng)用。再造時，起動催化燃燒裝置設(shè)備加熱室開關(guān)電源，將氣體加熱，加熱后的汽體送進吸附箱，箱中的活性炭遇熱后，活性炭吸附的有機溶劑蒸發(fā)出去，有機溶劑經(jīng)離心風(fēng)機送進催化反應(yīng)發(fā)動機燃燒室點燃，溶解形成CO2和H2O等暖空氣，暖空氣一部分返回活性炭吸附箱再次給活性炭加溫，另一部分排盡，暖空氣內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)數(shù)次活性炭就可以獲得再造。

3、本加工工藝的主要特點

（1）工作環(huán)境好，零污染。

（2）工藝技術(shù)可信性強，常見故障與檢修量小，檢修花費低，降低維修人員的勞動量。

（3）因為自動化技術(shù)水平較為高，實際操作工作人員少，勞動效率小。

（4）可以充足收購余熱回收、環(huán)保節(jié)能。

（5）系統(tǒng)軟件小投資，運作低成本。

4環(huán)境保護及安全性

（1）應(yīng)用領(lǐng)域廣。催化燃燒裝置器基本上能夠解決全部的氮化合物有機廢氣及惡臭味汽體。針對石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領(lǐng)域排污的較低濃度的、多成份、無收購使用價值的廢氣，選用吸附—催化燃燒裝置器法的解決實際效果更強。

（2）解決高效率，無二次污染。用催化反應(yīng)法解決有機廢氣的清潔率一般都會95%之上，后物質(zhì)為沒害的CO2和H2O，且因為點燃溫度低，能很多降低NOx的形成，因而不容易導(dǎo)致二次污染。

（3）有機化學(xué)混和廢氣的解決由全自動自動控制系統(tǒng)操縱，實際操作加工工藝簡易，起動、鍋爐吹管簡易，設(shè)備故障率低，運作規(guī)律性長，安全系數(shù)好。